Sedan mitten av 1500-talet har det varit kärnan i varje penna och är ett mycket mystiskt material: grafit. Ett namn som härrör från det grekiska språket graphein = att skriva, anger det primära syftet med grafit, men dess användning är mycket bredare. Detta mineral, som är en stabil allotrop form av kol, har den högsta smältpunkten för alla kemiska element (3650 ° C) och - tillsammans med diamant - den högsta värmeledningsförmågan. Grafitets speciella kristallstruktur ger utmärkta självsmörjande egenskaper - därav grafitfettet.
Om du planerar renovering eller inredning, använd tjänsten Sök efter en entreprenör som finns på byggnadskalkylatorns webbplats. Efter att ha fyllt i ett kort formulär får du tillgång till de bästa erbjudandena.
Varför smörjer grafitfett så bra?
Egenskaper och struktur för grafit
De ovanliga egenskaperna hos grafit har funnits tillämpning i många branscher, inklusive produktion av speciellt grafitfett. De härrör från den ursprungliga kristallstrukturen av grafit, som är extremt stark, men bara längs vissa plan. Det kan sägas att grafitstrukturen består av staplade tunna lager där kolatomerna är arrangerade i ett extremt stabilt bikakemönster. Å andra sidan verkar endast relativt svaga krafter mellan dessa lager på grund av vissa kemiska bindningar.
Grafits mycket höga tryckhållfasthet i kombination med hög klyvning och sprödhet gör det till ett idealiskt torrt grafitfett. Krossad av skjuvkrafter mellan roterande element (kugghjul och kedjor) skapar det mikrometriska partiklar som fortfarande behåller sina egenskaper.
När den lagrade kristallina strukturen av grafit förklarades i början av 1900 -talet, trodde man att den var ansvarig för dess jämnhet, eftersom dessa lager, staplade ovanpå varandra, lätt kunde skifta. Även om denna förklaring lät realistisk visade det sig vara osann. Det visade sig att grafitborstarna på höghöjdsflygplan bär tusen gånger snabbare än under normala förhållanden. Den torra luften på hög höjd tog bort grafitens fukt och därmed dess jämnhet. Studier har dock visat att vatten inte tränger in i alla kollager, eller ens i de yttersta lagren, vilket skulle få dem att glida. Enligt en annan hypotes avsätts en tunn vattenfilm på ytan av grafitkristaller, som täcker de kemiska bindningarna som kallas "π -bindningar". Det är mycket möjligt att detta är orsaken till smörjningen av grafit så bra. Eller kanske du också kommer att vara intresserad denna artikel om silikonfett och dess tillämpning?
Vad består grafitfett av?
Fettet, vars uppgif.webpt är att minska friktionen mellan ytorna i kontakt och rör sig i förhållande till varandra, kan ha följande konsistens:
- vätska - smörjolja.
- halvfast - plastfett,
- konstant - grafit, molybdendisulfid, bornitrid.
Grafitfett skapar ett kemiskt enhetligt preparat, som inkluderar:
- basolja - mineral, vegetabilisk, syntetisk;
- förtjockningsmedel - gelmedel: organiskt, organometalliskt eller oorganiskt;
- förbättringstillsatser:
- additiv som minskar friktionskoefficienten, separerar kontaktytorna - grafit,
- korrosionsskyddande tillsatser,
- antioxidant tillsatser,
- tillsatser som förbättrar vidhäftningen av smörjmedlet,
- slitage-tillsatser.
De mest intressanta kampanjerna på Internet - kolla priserna!
Synen på smörjmedlet under mikroskopet kan jämföras med en svamp mättad med vätska, där svampen är ett förtjockningsmedel och vätskan är basoljan.
Teknisk vaselin kan användas som smörjmedel och underhållsmedel för olika tätningar, men också för friktionsnoder med låg belastning.
Grafitfett - egenskaper och tillämpning
Användbara egenskaper hos grafitfett
Torrt grafitfett, tack vare små, tunna kolplattor, har en långvarig effekt, längre och effektivare än någon olja. Grafit är resistent mot värme, frost, ånga och syror, vilket inte kan sägas om olja och andra smörjmedel.
Vid smörjning av lagren får gnidningsytorna mycket snabbt en blank, slät beläggning, tack vare vilken de glider över varandra med extremt låg friktion. Grafit fyller alla ojämnheter i lagren som orsakas av slitage och nötning. I alla fall där ett särskilt bra smörjmedel behövs, visar sig grafitfett vara särskilt användbart. De viktigaste egenskaperna hos grafitfett inkluderar:
- Kemisk hållbarhet - grafitfett som appliceras på ytan har ingen kemisk påverkan på det.
- Grafitfett skyddar ytan mot fukt.
- De flesta typer av grafitfett har hög kolloidal stabilitet (blandningen är stabil).
- Hög temperaturbeständighet (grafitfett vid hög temperatur).
- Hög slitstyrka.
- Grafit fäster perfekt på alla ytor - detta utvidgar tillämpningsområdet.
- Grafit har höga vidhäftnings- och friktionsegenskaper.
Användningsområden för grafitfett
Grafitfett används i en mängd olika mekanismer och enheter, inklusive:
- Styrväxelmekanismer, några delar av hydraulsystemet.
- Vårblad håller fast vid varandra under livslängden.
- Öppna växlar.
- Snäckväxlar.
- För fogar och spelfogar.
- För trycklager - inte lämplig för smörjning av precisionsmekanismer.
- För cykelkedja och lås.
- För gängade anslutningar för att förhindra att muttern fastnar i gängan på bulten under svåra driftförhållanden.
- För skydd av maskinelement mot korrosion; sprayversion för enkel åtkomst och applicering.
Grafitfett kan blandas med olika lösningsmedel som gör det mer flytande. Tack vare detta tränger det in på olika otillgängliga platser, och efter att lösningsmedlet har avdunstat kvarstår fettet på plats.
Grafitfett i spray och andra former har ett gott rykte i vardagen och används ofta för cykel, kedja, lås och leder. De används för lager av långsamma mekanismer och tungt belastade friktionsytor.
Provpriser på utvalda typer av grafitfett
Recensioner om grafitsmörjmedel är generellt positiva, och samtidigt är priserna inte svindlande. Här är några exempel:
- Grafitfett för stålrep och kugghjul 500ml - priser i intervallet 32 PLN.
- Grafitolja 500 ml - PLN 42.
- Spraysmörjmedel 400 ml - PLN 43.
- Grafitfett för rep och kedjor 500 ml - 27 PLN.
Grafitfett är inte helt utan nackdelar
Användningen av modern teknik möjliggjorde expansion av användningen av grafitfett. Högtemperatur grafitfett fungerar utan problem vid en temperatur på + 110 ° C och mer. Det finns dock vissa svagheter i denna typ av smörjmedel som måste räknas med.
Ett exempel är oförmågan att använda grafitfett för att skydda högprecisionsdelar. Detta beror på det accelererade slitage av sådana element i kontakt med grafiten. En annan begränsning är rullager i höghastighetsmekanismer. Sammantaget är balansen mellan fördelar och nackdelar definitivt till förmån för grafit.
